Al2O3 セラミック耐摩耗性タイルは、その優れた性能により幅広い産業分野で重要な役割を果たしています。これらは、機器の摩耗によって引き起こされる問題に対する完璧なソリューションであり、さまざまな産業の安定した稼働と完全な生産に対する信頼できる保証を提供します。
硬度が高く、酸やアルカリの腐食に強く、高温にも耐えます。
パフォーマンス
パラメータ
硬度
モース硬度約9
耐摩耗性
通常の炭素鋼と比較して、耐摩耗性が数倍から数十倍向上します。
化学的安定性
酸やアルカリなどの腐食性媒体に対する高い耐性
高温耐性
1600℃以上の温度でも安定動作可能
冶金産業: 炉のライニング材として使用されます。この製品は高温に耐え、高温でも軟化したり変形したりしません。優れた化学的安定性によりスラグの侵食に強く、高炉の寿命を長期間延長します。さらに、高温の溶融金属もパイプラインの内面に非常に大きな摩耗を引き起こします。内面をAl2O3セラミック耐摩耗性タイルでライニングすると、摩耗が防止され、金属輸送パイプラインの輸送が保証されます。
電力産業: 石炭火力発電所の石炭ミルでは、石炭の粉砕プロセス中に装置の内面によって石炭が粉砕されます。装置コンポーネントの高速回転によって生じる摩耗により、従来の石炭ミルのライニングの耐用年数が大幅に短縮され、頻繁なメンテナンスが必要になります。一方、裏地として使用すると摩耗が大幅に弱まります。 Al2O3 セラミック耐摩耗性タイルの硬度は、石炭粒子の摩耗に耐えることができます。通常の炭素鋼に比べて数倍から数十倍の耐摩耗性があります。装備の磨耗が大幅に軽減されます。メンテナンスコストと設備のダウンタイムが削減され、発電効率が向上します。
セメント産業: セメント工場では、ミル本体の内壁の磨耗や粉砕部品の磨耗による磨耗が非常に深刻です。 Al2O3 セラミック耐摩耗性タイルで製造されたライニング プレートと粉砕媒体は、セメント工場の耐摩耗性を大幅に向上させ、メンテナンスの頻度を減らし、コストを削減します。山東 Qishuai 耐摩耗性設備有限公司の顧客からのフィードバックによると、Al2O3 セラミック耐摩耗性タイルを使用するセメント工場の設備のメンテナンス時間が 30% ~ 40% 短縮されました。設備の耐用年数が2〜3倍に延長され、セメント工場の生産効率が向上し、セメント企業の運営コストが削減されます。
Al2O3 セラミック耐摩耗性タイルの性能に使用される指標をより直観的かつ包括的に理解できるように、以下の仕様パラメータ表を作成しました。
アイテム
寸法
標準寸法には、100mm × 100mm × 10mm、150mm × 150mm × 15mm、200mm × 200mm × 20mm などがあります。特定のクライアントの要件を満たすためにカスタム ディメンションを作成することもできます。
モース硬度 約9、ビッカース硬度 HV 1500~1800(純度や製造工程により若干のばらつきがあります)
密度
3.6 ~ 3.9 g/cm3 (高純度製品の密度は 3.9 g/cm3 に近づきます)
圧縮強度
≧850MPa(一部の高性能品は1000MPaを超える)
曲げ強度
≧290MPa
ほとんどの酸性、アルカリ性、食塩水に対して優れた耐性を示し、一般的な化学媒体中での腐食速度は事実上無視できるほど非常に低いです。
高温耐性範囲
この材料は、長時間の使用では最大 1600°C の温度に耐えることができ、短期間であればさらに高い温度にも耐えることができます。
熱膨張係数
7.2×10⁻⁶/℃(25~1000℃)
熱伝導率
20~30 W/(m・K) (純度や製造工程により若干の変動があります)
アルミナ含有量
≥95% (高純度品では99%以上になる場合もあります)
摩耗率≤0.01 g/cm2 (指定された摩耗試験条件下)。通常の炭素鋼に比べ、耐摩耗寿命が5~10倍延長されます。一般的な耐摩耗合金鋼と比較して、耐摩耗寿命が3~5倍延長されます。
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