工業用セラミックタイルを着用する

当社の摩耗産業用セラミックタイルの優れた品質は、その高硬度、強化耐食性、高温耐性、軽量の特徴によるものです。当社の製品はさまざまな分野の機器保護に応用でき、産業機器の保護に広く使用されています。当社の製品は、熟練した職人技と個別のサービスによってうまく設計されているため、他のメーカーの同様の製品よりも優れています。当社の製品は、産業機器の耐摩耗性の向上、運用コストの削減、機器の耐摩耗性技術のアップグレードのためにお客様に使用されています。当社の製品はお客様からご好評をいただいております。

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製品説明

高度なプレス技術と高温焼結技術を使用して中国で製造された当社の摩耗産業用セラミックタイルは、優れた硬度、均一な密度、および長寿命を実現します。中国の専門サプライヤー、メーカー、工場として、当社は正方形、長方形、六角形を含むさまざまな形状の耐摩耗性セラミックタイルの全範囲を提供し、さまざまな設置条件や動作条件に合わせてカスタマイズされたデザインも提供しています。

製品の特徴:

並外れた硬度と耐摩耗性: 当社の耐摩耗性産業用セラミックタイルは並外れた硬度を備えています。ロックウェル硬度は HRA85 以上で、最も硬い天然素材であるダイヤモンドに次いで 2 番目です。この非常に硬い材料は、普通鋼をはるかに上回る耐摩耗性を有しており、硬度は普通鋼の5倍です。高硬度、高耐摩耗性によるメリットをいくつかご紹介します。

優れた耐食性: これは、特殊な化学組成と高密度の微細構造を備えているという事実に由来します。これらは主に化学的に安定した酸化アルミニウムで構成されており、他の材料と反応することができません。さらに、特別な焼成プロセスの後、セラミックタイルの微細孔が材料で満たされるため、腐食媒体がセラミック本体に浸透することはありません。さまざまな種類の化学物質の浸食に耐えることができます。化学工業の装置では、反応器やパイプライン等が腐食性の高い薬液と接触する機会が多くなりますが、当社製品をライニングとして使用することで、腐食性薬液中でも装置を長期間安定に使用することができます。

次の表は、摩耗工業用セラミックタイルのさまざまな化学物質の耐食性試験データを示しています。

化学物質	集中	テスト期間	腐食の程度
塩酸	30%	1000時間	著しい腐食なし
硫酸	50%	1000時間	軽度の腐食
硝酸	40%	1000時間	著しい腐食なし
水酸化ナトリウム	40%	1000時間	著しい腐食なし

高温耐性と安定した動作: ウェアインダストリアルセラミックタイルは優れた高温性能を示し、高温環境下でも安定した物理的および化学的特性を維持します。これは、原料が高い融点と高温でも安定した結晶構造を持っていることに起因します。このような条件下では、セラミックタイル内の原子間結合は強固なままであり、格子の歪みや材料の移動が最小限に抑えられ、それによって一貫した性能が保証されます。

軽量で設備負荷の軽減: 金属材料と比較して、当社のウェアインダストリアルセラミックタイルは大幅に軽量です。密度は 3.6 ～ 3.9 g/cm3 で、鋼の約半分です。当社のタイルを利用すると、パイプラインの重量が軽減され、設置や輸送の課題が軽減されるだけでなく、エネルギー消費が最小限に抑えられ、運用コストも削減されます。同時に設備負荷の軽減により動作安定性の向上と長寿命化に貢献します。

Wear Industrial Ceramic Tiles

製品仕様と技術パラメータ:

さまざまな顧客の多様な要件を満たすために、当社は複数の仕様と寸法のウェア産業用セラミックタイルを提供しています。次の表は、製品仕様と技術パラメータの詳細を示しています。

アイテム	パラメータ
仕様と寸法（mm）	100×100×10、150×150×12、200×200×15など（顧客の要求に応じてカスタマイズ可能）
密度（g/cm3）	3.6～3.9
ロックウェル硬さ（HRA）	85以上
圧縮強度（MPa）	≧850
曲げ強さ（MPa）	≥290
破壊靱性KΙC（MPa・m1/2）	≥4.8
熱伝導率（W/m・K）	20
熱膨張係数（m/m・K）	7.2×10⁻⁶
アルミナ含有量（%）	≥95
耐酸性（%）	≥99.8
高温耐性	1200℃までの温度に耐えます

製品の利点の比較:

耐摩耗性材料には多くの種類がありますが、その優れた性能により、摩耗工業用セラミックタイルシャがほとんどの企業の最初の選択肢となっています。次に、摩耗工業用セラミックタイルのサプライヤーである山東斉水耐摩耗機器有限公司の摩耗工業用セラミックタイルの性能を、他の一般的な耐摩耗材料、耐摩耗鋼、ゴム、鋳石などと比較して詳細に紹介します。

比較プロジェクト	工業用耐摩耗性セラミックタイル	耐摩耗鋼	ゴム	鋳造石
耐摩耗性	ロックウェル硬度はHRA85を超え、耐摩耗性は普通鋼の5倍以上です。同一の動作条件下では、これにより機器の耐用年数が少なくとも 10 倍に延長されます。	硬度が比較的低いため、摩耗の多い環境では摩耗が促進されます。	耐摩耗性は一般に平均的ですが、摩耗の多い環境では比較的早く摩耗します。	工業用耐摩耗性セラミックタイルには及ばないものの、比較的高い硬度と優れた耐摩耗性を備えています。
耐食性	塩酸、硫酸、硝酸などの一般的な強酸から、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどの強アルカリまで、さまざまな化学物質に対して優れた耐食性を示します。	酸性やアルカリ性などの腐食環境では腐食が発生しやすくなります。	耐食性は一般に中程度ですが、腐食性の高い環境では損傷しやすくなります。	一般的な酸性、アルカリ性の環境下ではある程度の耐食性を示しますが、一部の特殊な化学物質に対しては耐食性がありません。
高温耐性	1200℃までの温度に耐えることができ、高温環境下でも安定した物理的・化学的特性を維持します。	温度が上昇すると強度と硬度が低下し、変形や損傷が発生しやすくなります。	高温耐性が低く、通常は 200°C 以下での使用に適しています。	優れた耐高温性を示しますが、高温になると亀裂などが発生する可能性があります。
密度（g/cm3）	3.6～3.9、鋼の約半分の密度	密度は比較的高く、通常は約 7.8 ～ 8.0 g/cm3 です。	密度が低く、通常は約 1.1 ～ 1.3 g/cm3。	密度は比較的高く、通常は 2.9 ～ 3.1 g/cm3 の範囲です。
料金	初期の調達コストは比較的高くなりますが、耐用年数が長く、メンテナンス費用が低いため、長期的にはコストメリットが得られます。	初期の調達コストは比較的安価ですが、使用中に消耗が激しくなるため頻繁に交換する必要があり、メンテナンスコストが高くなります。	初期コストは低くなりますが、摩耗の激しい環境で頻繁に交換すると、全体的なコストが高くなります。	コストはそれほど高くありませんが、設置時や使用時に脆いことに注意する必要があり、メンテナンス費用が増加する可能性があります。
アプリケーションシナリオ	鉱業、冶金、鉄鋼、化学、発電、建材などのさまざまな業界で、粉砕機、ボールミル、反応器、パイプライン、ファンなどの機器に広く使用されています。	耐摩耗性が重要な要件ではなく、動作環境が比較的穏やかな用途に適しています。	コンベアベルトや制振パッドなど、より低い耐摩耗性や耐食性が要求され、ある程度の弾性が必要な用途に適しています。	特定の産業機器のライニングなど、耐摩耗性と耐食性が必要だが、重量や脆性がそれほど重要ではない用途に適しています。